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紡粘無紡布生產工藝過程中如何判斷色母粒的分散性

一、 色母粒分散性差的表現
1、計量泵壓力升很快
2、斷絲、滴料現象嚴重
3、換組件周期短
4、無紡布表面飄絲、柱頭絲越來越多
5、無紡布克重不均勻（克重CV%大）
6、無紡布表面纖維粗細不均勻（纖度CV%大）

二、優質色母粒的體現

1、工藝調整容易，計量泵無明顯壓力變化
2、纖維撒網均勻、流暢，沒有飛花、飄絲、滴料現象，無需操作工緊盯噴絲板或無紡布上的不正常狀況
3、換過濾網周期長，換組件周期長，完成計劃任務輕松
4、無紡布質量從開始到需要換組件，始終穩定，不會產生明顯質量差異的無紡布，更不會產生大量的廢布或次品布
5、換色方便，清洗用料少
6、無紡布纖度均勻、克重均勻，纖維分布均勻
7、纖維在顯微鏡下放大200-1000倍觀察，平滑性能好，無黑點、大顆粒顏料、斷點、開裂分叉纖維等等，對提高纖維及無紡布斷裂強度、牽伸強度等指標很關鍵

三、不同色母粒對無紡布質量影響的對比分析
1、山東某知名企業黑色無紡布
纖維直徑約14μm
纖度均勻平滑、沒有未分散的大顆粒顏料、纖維表面無凹坑
 

2、上海某知名企業黑色無紡布
纖維直徑15μm
纖度均勻平滑、沒有未分散的大顆粒顏料、纖維表面無凹坑

 
3、國內某企業無紡布
存在問題：
①、纖度不均勻，最大直徑27.89μm,最小直徑14.45μm;
②、大顆粒、未分散顏料數不勝數；
③、纖維凹坑太多、不平滑；
④、撒網不均勻

三、 色母粒質量對無紡布成本的影響
1、換過濾網周期長短影響成本。過濾網就是成本
2、換組件周期長短影響成本。同樣一噸色母粒，有的無需換組件，有的換幾次，每次換組件需花費人工、電費、廢料等等成本，大約2000-3000左右，這就是差的色母粒比好的色母粒每噸增加的隱形成本2000-3000元
3、無紡布品質。使用優質色母粒必定會生產出優質的無紡布，劣質色母粒必定會生產出劣質的無紡布。品質就是品牌，品質就是價值，品質就是市場，品質就是利潤。品質不就是你企業永遠的追求嗎？
4、填充料的添加。優質的色母粒，必定會多添加填充料，多添加5%填充料，單位無紡布用色母粒成本就下降約400元/噸。
5、勞動力成本。優質的色母粒必定減輕工人勞動強度，也就必定降低勞動力成本

四、色母粒使用注意要點
1、檢查色母粒是否干燥，水分含量高會直接影響紡絲
2、色母粒計量必須校對準確，因為色母粒企業提供的加量必定是重量配比含量，不是體積配比含量
3、顏色確認必須嚴格按生產工藝質量管理程序判定確認。因為不同的工藝條件，不同的原料，不同的纖維纖度，不同的無紡布克重，不同的軋輥溫度、壓力及軋點形狀等等都會對顏色產生影響
4、發生紡絲不正常，要分析設備、工藝、操作等問題還是色母粒問題，做到迅速判斷分析和處理
5、填充料的使用必定會對顏色色澤、色相產生不同程度的影響。不同廠家、不同批次、不同碳酸鈣的產地生產的填充料都會對顏色產生影響，無紡布生產技術人員必須做好檔案，避免沒必要的損失
6、色母粒熔融指數的匹配非常重要，特別是熔噴色母粒，要了解色母粒供應商色母粒熔融指數是否符合無紡布生產要求
7、選擇穩定可靠的供應商特別重要。因為不同色母粒供應商的色母粒生產工藝不一樣，容易對無紡布企業的生產穩定、質量穩定產生一定的影響。