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丙綸色母粒主要由顏料、分散劑、高聚物載體三部分組成。小澤今天主要為大家說說丙綸色母粒生產過程中對于顏料的選擇問題，及其關于顏料相關知識的介紹！

顏 料
色母粒生產和丙綸紡絲對顏料的要求必須是粒度在1μm以下 ，粗絮纖維和一般塑料制品粒徑可在 5 ～1 01μm。能夠經受纖維成形加工過程中的各種物理、化學影響。選用的顏料必須在紡絲溫度條件下穩定不分解。同時顏料本身對聚丙烯沒有不利影響。這主要體現在二個方面：一是顏料或顏料中間體分解生成自由基，使聚合物中的 α一H脫落，發生自由基引發的聚合反應；二是顏料中所含的金屬或金屬鹽導致聚丙烯的熱氧化降解。另外顏料還必須具有耐氣候和各項濕處理牢度( 堿處理 、水處理) ，容易分散等基本性質。

根據上述要求可供選擇的顏料有無機顏 料與有機顏料兩大類。一般無機顏料是天然的或合成金屬氧化物、硫化物及其它的鹽類。在耐光性、耐氣候性、耐熱性及耐遷移性均優于有機顏料，但多數無機顏料著色力較低、顆粒粗、色澤不夠鮮艷、抗化學藥品性差。

適合丙綸的常用的顏料有：
R型二氧化鈦、鋅白、鎘黃、鉻黃、氧化鐵、鋅、鈷及鎳的鈦酸鹽和碳黑( 槽法和乳法) 等。

和無機顏料相比，有機顏料比重小、表面積大、透明性高、著色力強、鮮艷度高、顆粒粒徑小，但耐熱性、耐光性及耐化學試劑性較差。近年來，發展了一些大分子尺寸的顏料在一定程度上克服了上述缺點，廣泛使用的有機顏料有： 

酞菁系顏料——酞菁藍、酞菁綠等。具有色調鮮明，著色力強、耐光耐熱、耐試劑等優良性質。

偶氮顏料——包括單偶氮或雙偶氪的不溶性顏料，應用廣泛，色譜齊全、色澤鮮艷、牢度較高，但耐熱性較差。

聚偶氮系顏料—— 顏料分子量大、結構較復雜，主要特性是改進了不溶性偶氮顏料的耐熱性。

還原顏料——特點是色譜較全、色牢度高。它包括環系、蒽醌系、萘酐系、芘酐系等顏料。

不同的顏料對色母粒的配制工藝有不同的要求。如采用無機顏料，需配置顏料的研磨系統。若在溶劑相中研磨還要考慮轉相的問題。有機顏料，特別是油溶性顏料則能較好地溶解在分散劑中，可省去研磨系統。 

顏料對分散劑配比的要求也不同，一般說來無機顏料的表面積小，分散劑用量也小，配比為 6 0：4 0 ；而有機顏料的表面積大，分散劑用量也大，配比為 4 0： 6 0。

顏料對丙綸的成纖也有影響，主要體現在對熔體流變性能、過濾性能、結晶性能和成纖加工性能方面。碳黑、鈦白、酞菁蘭、酞菁綠與聚丙烯的親合性差，使熔體流動粘度增加，結晶度增加，成纖性能變差。偶氮型顏料使熔體粘度下降，成纖性能有所改善。

有著名文獻曾對顏料對聚丙烯熔體流變性能的影響作了研究，認為添加碳黑，酞菁蘭及鈦白將使聚丙烯流動性能下降：而舔加GL橙和 BR紅卻有助于聚丙烯流動性能的改善。同時指出顏料和聚丙烯的混合是一個非均相體系。混合時的粘性阻力較大，在加工時必須保證足夠的混合時間和剪切力。 

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