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色母粒行業技術水平和發展方向

在品種開發方面，我國色母粒生產廠家已經開發出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發展，主要體現在以下幾個方面：

塑料或化纖制品往往需要制品同時具備多種性能，將著色與其他功能融為一體制成母粒，對提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產工藝意義重大。多功能色母粒包括：應用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒，應用于化纖面料的著色、抗菌、保溫、導電母粒等，應用于塑料制品的著色、增韌母粒等。

我國高性能工程塑料及熱塑彈性體發展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應，其制品也需要用色母粒著色。如聚全氟乙丙烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業提出了全新的挑戰。這些色母粒制備在原材料的選擇、加工工藝及使用條件上都與傳統的色母粒有很大差別。

如何適應高性能工程塑料的超高溫加工性能、熱塑彈性體特殊的加工流變特性都將是所面臨的技術難題。

隨著我國塑料制品業的迅速發展，色母粒的產量將比過去有較大增長。一些色母粒品種將不再直接供應下游塑料制品廠商，而是直接提供給上游石化企業，用色母粒與樹脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽車專用料等。這一生產方式的形成使過去一向以小批量、多品種為特色的色母粒生產模式要部分轉型為單一品種、大規模的生產模式。生產模式的改變也將給色母粒技術提出挑戰，如何長期保證所生產母粒的均一性、如何適應大型螺桿造粒技術將是這種色母粒所要解決的技術難題。

隨著多功能色母粒、高性能工程塑料、熱塑彈性體色母粒、專用牌號大批量色母粒的開發，與之配套的分散劑及添加劑的研發也將是未來色母粒行業面臨的重要任務。如開發復合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調節劑等。

色母粒質量好壞的評定標準

塑料母粒的質量評定標準，一般是和標準樣進行對照，如色母粒。當然也可以用下述一些方面進行比較。

(1)外觀顏色：外觀尺寸大小，為圓柱粒子或方形粒子，顏色中有否雜質。

(2)水分及其揮發份：應小于某一數值，如規定為0.2%-0.3%。

(3)密度：如1.7-1.9g/cm3。

(4)熔體流動速率：應大于某一數值，如定為0.5g/10min。

(5) 具體專業指針：如阻燃母粒應注明燃燒性達何級，如UL-94V-0級、含鹵素量等。

(6) 添加量：如添加2%-6%、6%-12%等。

其中重要的是成型加工指針，即熔體流動速率及專業指針。

也有人采用轉矩式流變儀，測定過濾器的壓力值DF來評價母粒質量。

母粒技術指針一般為：密度1.7g/cm3、水分0.2%、熔體流動速率0.5~10g/10min、粒度大小3×3×4mm。