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　　目前我國服裝產業整體利潤水平偏低，行業平均只有5.6%，主要是經營模式偏重于代加工生產，服裝產業主要以區域集群化形態發展，但“聚而不聯”的問題突出，主要表現為訂單承接能力不足(規模化生產與小批量訂單形成矛盾)，產能利用率低(閑置產能無法釋放，增量訂單無法注入)又不能協同生產，多重因素積累形成了企業自主完成轉型升級難度大、成本高。

　　在10月23日舉辦的“第十五屆中國制造業國際論壇”上，愛波瑞作為論壇的發起方與承辦方，專門設置了“紡織服裝”專場，工信部消費品工業司、中國服裝協會、中國紡織建設規劃院等部門領導、山東省汶上縣、浙江省織里鎮等服裝產業集群主管領導以及行業內關鍵領域的各資源方共同出席，探討并發布了針對服裝產業集群區轉型升級的全面解決方案。在集群區內通過工業互聯網建立企業間的互聯互通，對企業運營管理的各環節進行基于“數據”的關聯，閑置產能與訂單進行直接匹配，減少產能閑置和訂單承接能力不足造成的損失，對制版、裁剪等中間環節以精益化運營管理為支撐的共享模式，降低對人員的依賴，通過產能共享提高現有產出能力。

　　引導當地服裝企業“上云”進行輕量化工業APP的應用，便捷性解決服裝企業信息化管理,并將管理數據化、簡單化、口袋化，通過APP的應用，達到產能共享的模式，將大批量訂單根據制造端數據進行最優分配，也可將小批量訂單聚合為企業更易消化的中等批量訂單。更可為企業提供精確的市場大數據分析服務，實現以需定產。

　　對區域內版師和裁床進行共享，版師數量和能力的不平均，使得中小企業版師成本高、難管理、流動大，裁床購置壓力大，多采用手工裁剪，標準化程度低影響成衣品質，員工技術依賴性強、運營管理成本高。建立制版和裁剪中心并獨立運營，縮短企業管理鏈條的長度，多個企業共享制版和裁剪業務，配合建設面料中心，集合采購面料，中心根據APP數據分析整合的生產計劃向企業直接配送裁片，避免企業大額設備的投入，降低企業運營管理裁剪環節的成本和管理難度，通過精益化的運營管理，加強標準化、提升品質，降低流轉效率損失，提升生產效率，釋放閑置產能，達到國內低價訂單的成本要求。

　　通過新模式提升整體服裝產業的整合和競爭力、擴大產業規模和產業競爭力。對企業而言生產成本和企業管理難度大幅降低，縮短了企業生產管理的環節，避免設備投入的成本，面料的集合采購和管理模式不再占用企業的自有資金，幫助企業擴大經營、控制風險。對整個集群而言，通過共享和聯合的創新模式將大幅提升產出能力，尤其在訂單交付能力上，形成透明化的聯合生產和交付，同時會釋放出更多的人力，引導建立集中的加工企業，通過APP進行“云端”管理，進一步提升當地服裝產業的競爭力。

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