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色粉與色母粒

在著色方面，色母粒比色粉多了哪些優(yōu)勢？

《兩者的區(qū)別》

概念不同

色粉是一種有顏色的粉末物質(zhì),與塑膠顏料混合后，經(jīng)加熱注塑制成各種不同顏色的塑膠產(chǎn)品。它廣泛應用于塑膠著色工藝中。

色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒

特點不同

色粉優(yōu)點：

1、價格便宜，經(jīng)濟實惠。 

2、打樣時間短，生產(chǎn)快，可以快速完成所要的顏色。 

3、運輸簡便。

4、適合少量多樣的產(chǎn)品。 

色粉缺點：

1、攪拌色粉時污染大，攪拌桶不易清潔干凈。 

2、不同原料，不同廠牌或批號及操作條件不同、機臺、模具不同操作溫度差異、方式不同，皆會產(chǎn)生色差。

3、分散性差。

色母優(yōu)點：

1. 使顏料在制品中具有更好的分散性。

2. 有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性 。

3. 保證制品顏色的穩(wěn)定 。

4. 保護操作人員的健康 。

5. 保持環(huán)境的潔凈 。

6. 使用方便。

色母缺點：

1、必須有一定的生產(chǎn)量，每批生產(chǎn)批量至少100公斤。交貨反應較慢。

2、必須分布均勻，防止靜電產(chǎn)生，否則容易產(chǎn)生色差。

3、相對成本比色粉貴，比抽粒便宜。

《著色比較》

與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點： 

(1)改善了由于色粉飛揚帶來的環(huán)境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機料斗進行特別的清洗，倍感方便。

(2)針對性強，配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設備、加工工藝，對生產(chǎn)過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時進行修正、補色，出廠時再進行檢驗，因此，可以保證相同牌號的色母，前后兩批顏色保持相對的穩(wěn)定。

(3)與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。

使用色母較大的優(yōu)點是：在加工過程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經(jīng)過充分混煉與載體樹脂完全結(jié)合。在使用時，按一定的比例置于待加工的樹脂中，色母很快地進入角色，與該樹脂認“親家”。親和力與相容性明顯優(yōu)于色粉著色，因此，對于生產(chǎn)薄膜與紡絲制品的廠家來說，更能體會到。

當然，色母粒著色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工時間短，受擠出機螺桿長徑比的限制，色母分散性往往不如色粉。

多了一次制造過程，染色成本也必定高于色粉著色。

色母中的載體與需著色樹脂的性能有差異時，塑料制品表面常常會出現(xiàn)未分散點、色斑、花紋，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制，色母的生產(chǎn)制作需要一個起訂量，不適用于單少非通用顏色多的注塑件生產(chǎn)。

鹽城瑞澤色母粒有限公司主要生產(chǎn)和經(jīng)營：無紡布色母粒，錦綸色母粒，無紡布抗菌母粒，抗老化母粒，抗靜電母粒，無紡布色母粒，滌綸色母粒，滌綸短絲色母粒，滌綸長絲色母粒，丙綸短纖色母粒，，丙綸纖維色母粒，化纖色母粒，滌綸色母粒，無紡布色母粒，無紡布柔軟母粒。