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帶有各種顏色的丙綸纖維，是顏料顆粒在丙綸纖維中均勻分散所致，其中的關鍵是顏料顆粒充分細化并在丙綸纖維中均勻地分布（混合）。細化分散是將顏料顆粒充分細化并在丙綸纖維中均勻地分布（混合）。細化分散是將顏料的凝聚體或團聚體破碎，使其顆粒至最小，而關鍵在于均勻分散，分散的效果對著色丙綸纖維的色澤、透明度、光澤、纖維強度、伸長率、耐老化性、電陰率等均有影響。

一般說來，顏料分散的粒徑小于1um才能可用于纖維或超薄薄膜,而大于5 um就會導致纖維表面無光澤,大于10um 就會導致纖維表面產生斑點、條痕，而且隨粒徑增大纖維的斷裂強度、伸長率不斷下降。粒徑愈細著色力愈強，分散性越好,同時粒徑變小使表面增大,導致遮蓋力增加.

因為顏料顆粒狀態有原生顆粒、凝聚體、團聚體三種,而一般商品顏料顆粒是比團聚體還大的粒子(約75-250um),故必須進行分散處理,所謂顏料的分散化就是將團聚體粉碎細化的過程.

顏料的分散,首先是用潤濕劑潤濕顏料,包覆在顏料表面,使顏料間的凝聚力減少,降低破碎顏料團聚體所需的能量,其次是顏料的粉碎細化,領先顏料顆粒之間的自由運動(沖擊應力)和顏料團聚體通過周圍介質的剪切應力來將團聚體顆粒破碎.顏料經分散細化后,粒徑減小,表面積增大,顏料表面自由能也增加造成了細化了的顏料不穩定性,所以在顏料表面要進一步的包覆處理,降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是顏料在熔體中混合分散,即將潤濕和粉碎的顏料均勻地分散分布到需要著色的材料中.